크레인 슬립 링 응용 분야: 회전 리프팅 장비에 적합한 슬립 링을 선택하는 방법

크레인은 전원, 제어 신호, 센서 피드백, 조명, 카메라 및 통신 데이터가 고정 베이스와 이동 구조물 사이를 계속 흐르는 동안 회전합니다. 크레인 컬렉터 링 또는 크레인 회전식 전기 커넥터라고도 불리는 크레인 슬립 링 -은 회전 조인트 전체에 연속적인 전기 경로를 유지함으로써 이를 가능하게 합니다.

크레인 유형 및 작업 환경에 따라 크레인 슬립 링을 선택하십시오. 보호된 실내 오버헤드 크레인은 표준 슬립 링에서 작동하는 경우가 많습니다. 항구 또는 해양 크레인에는 밀봉된 내부식성-고전류-설계가 필요합니다. 자석 크레인은 터미널에 열 헤드룸이 있는 고전류 설계가 필요합니다.- 견적을 요청하기 전에 전기 부하, 회로 수, 신호 유형, IP 등급, 보어 크기 및 듀티 사이클을 정의하십시오.

간단한 크레인의 경우 슬립 링에는 저{0}전류 제어 회로만 포함될 수 있습니다. 항만 크레인, 해양 크레인, 케이블 릴 또는 자석 크레인의 경우 높은 전류, 혹독한 날씨, 진동, 염분 노출, 데이터 전송 및 긴 서비스 간격을 처리해야 합니다. 그렇기 때문에 크레인 슬립 링 애플리케이션을 일반 카탈로그 선택으로 취급해서는 안 됩니다. - 크레인 유형, 전기 부하, 신호 혼합, 장착 위치 및 환경에 따라 올바른 설계를 따르십시오.

크레인 슬립 링이란 무엇입니까?

크레인 슬립 링은 고정 구조물과 회전 크레인 구성 요소 사이에 전력과 신호를 전달하는 회전식 전기 커넥터입니다. 케이블을 비틀지 않고도 상부 구조물, 붐, 터렛, 운전실, 회전 호이스트, 케이블 릴 또는 선회 플랫폼을 회전시킬 수 있습니다.

슬립 링이 없으면 고정 케이블은 반복 회전 - 중에 엉키거나 과도한 응력을 받거나 피로해질 수 있으며 심지어 앞뒤로-회전-하면 시간이 지남에 따라 케이블이 마모됩니다. 올바르게 선택된 슬립 링은 회전 조인트에서 케이블 응력을 완화하면서 전기 연결을 안정적으로 유지합니다. 크레인에는 다음이 운반될 수 있습니다.

• 모터, 호이스트, 선회 드라이브 또는 리프팅 자석의 주 전원
• 저-전압 제어 신호, 제한 스위치 및 안전 회로
• 인코더 및 위치 피드백
• 조명 및 보조전원
• RS485, CANbus, 이더넷 또는 기타 통신 신호
• 카메라, 모니터링 또는 진단 데이터
• 공기, 유압 또는 광섬유 회전 변속기와 결합된 전력

크레인의 슬립 링은 어디에 설치됩니까?

슬립 링은 회전과 전기 연속성이 만나는 곳에 위치합니다. 정확한 위치는 크레인 설계에 따라 다릅니다.

선회 플랫폼 및 회전 포탑

많은 크레인은 회전 섹션, 턴테이블 또는 터릿 주위에 슬립 링을 배치하므로 회전하는 상부 구조가 고정 베이스에서 전력 및 제어 신호를 끌어올 수 있습니다. 이는 타워 크레인, 이동식 크레인, 데크 크레인 및 회전식 산업용 플랫폼에서 흔히 발생합니다. 주요 질문은 보어 크기, 장착 공간, 케이블 라우팅, 진동 저항 및 검사 접근입니다.

운전실 및 제어 시스템

회전하는 캐빈에는 조명, 제어 장치, 디스플레이, HVAC, 카메라 및 안전 장치에 대한 지속적인 전력이 필요하며 슬립 링은 캐빈이 구조물과 함께 회전할 때 케이블이 꼬이는 것을 방지합니다. 여기서 신호 신뢰성과 회로 분리는 전류 정격만큼 중요합니다.

케이블 릴 및 회전 호이스트

크레인 케이블 릴은 릴 허브의 슬립 링을 사용하므로 드럼이 감기거나 풀릴 때 전기 연결이 계속 유지됩니다. 이는 갠트리 크레인, 항만 크레인, 자석 크레인 및 중량물{1}}취급 장비에서 흔히 발생합니다. 스트레인 릴리프, 케이블{3}}출구 방향, 밀봉 및 듀티 사이클은 매우 중요합니다. 릴은 먼지가 많거나 습하거나 진동이 심한 환경에서 지속적으로 작동하는 경우가 많기 때문입니다.{4}}

필드 참고:포트 케이블-릴 시스템에서는 결함이 링 본체 내부가 아닌 케이블 입구에 자주 나타납니다. - 진동으로 인해 단자가 느슨해지며 염분 습기가 마모된 글랜드를 지나갑니다. 공통사항 검토케이블 릴 슬립 링 고장의 원인현장에서 진단하는 것보다 조기에 진단하는 것이 더 저렴합니다.

해양 갑판 크레인 받침대

해양 및 해양 크레인은 일반적으로 소금, 습기, 결로, 진동 및 제한된 유지 관리 창에 직면하는 회전 데크 받침대 내부 또는 근처에 슬립 링을 배치합니다. 표준 실내 슬립 링은 일반적으로 여기에 적합하지 않습니다. 내부식성-하우징, 밀봉된 케이블 글랜드, 응결 제어 및 적합한 인클로저를 조기에 지정해야 합니다.

크레인 유형별 크레인 슬립 링 애플리케이션

다양한 크레인은 다양한 방식으로 작동하지 않습니다. 타워, 항만, 오버헤드 및 해양 크레인에는 모두 슬립 링이 필요할 수 있지만 설계 우선순위는 다릅니다.

타워크레인

타워 크레인용 슬립 링은 일반적으로 마스트와 회전하는 상부 구조 사이의 선회 섹션에 위치하여 객실 전원, 조명, 제어 신호 및 모니터링 데이터를 전달합니다. 실질적인 제약으로는 컴팩트한 설치 공간, 깔끔한 케이블 라우팅, 고도에서의 기후 보호, 안정적인 제어 신호, 향후 업그레이드를 위한 몇 가지 예비 회로 등이 있습니다.

오버헤드 및 브리지 크레인

오버헤드 및 브리지 크레인은 일반적으로 공장, 창고 및 조립 라인의 실내에서 회전하는 호이스트, 케이블 릴 또는 특수 리프팅 메커니즘에 슬립 링을 사용할 수 있습니다. 환경 노출은 실외보다 낮지만 듀티 사이클과 유지 관리 접근은 여전히 ​​중요합니다 -. 크레인이 인코더, 원격 제어 또는 자동화된 위치 지정을 사용하는 경우 신호 품질이 결정적인 요소가 됩니다.

항만, 갠트리 및 컨테이너 크레인

배송-해안 크레인, 고무-RTG(타이어 갠트리) 및 레일{3}}장착형 갠트리는 습기, 염분, 먼지, 진동 및 높은 전기 부하에서도 작동합니다. 항만 크레인용 슬립 링은 고전류 용량, 견고한 단자, 케이블 스트레인 릴리프, 엔클로저 밀봉, 부식 방지, 전원 채널과 신호 채널 간의 명확한 분리를 우선시해야 합니다.

엔지니어링 노트:항만 및 갠트리 크레인의 경우 실제 응력은 단일 피크 부하가 아닌 염수 분무, 지속적인 진동, 케이블-릴 듀티 사이클-의 조합입니다. 씰링 및 단자 설계는 명판 전류만으로 확인하는 것이 아니라 해당 조합으로 확인해야 합니다.

해양 및 해양 크레인

해양 크레인 슬립 링 또는 해양 크레인 슬립 링은 일반적으로 회전 속도보다 환경이 더 중요한 염수 분무, 응축, 진동 및 어려운 서비스 조건을 견뎌야 합니다. 권장되는 선택에는 스테인리스 또는 코팅 하우징, 밀봉된 케이블 입구, 내부식성-재료, 결로 방지 조치-및 손쉬운 검사 접근이 포함됩니다. 관련해양 슬립링에 대한 부식{0}}방지 기술선택하는 동안 검토할 가치가 있으며 해외 프로젝트에는 종종 인증, 문서 및 프로젝트별 테스트가 추가됩니다-.

이동식 크레인 및 회전 플랫폼

모바일 크레인은 하부 캐리어와 회전하는 상부 구조물 사이에 슬립 링을 사용하여 전원, 제어 장치, 센서, 안전 회로 및 통신 신호를 전달합니다. 충격, 진동 및 좁은 설치 공간에 직면하기 때문에 슬립 링은 기계적으로 안전하고 콤팩트하며 서비스 중에 신속하게 교체할 수 있어야 합니다.

자석 크레인 및 고전류 리프팅 장비

스크랩{0}}야적장 및 자석 크레인에는 자석 리프팅을 위한 고전류 회로가 필요하며 여기서 정격 전류만으로는 충분하지 않습니다. 터미널의 열, 케이블 크기, 인클로저 통풍 및 연결 품질이 장기적인-장기적 안정성을 결정합니다. 목적을 위해 만들어진-높은-전류 슬립 링일반적으로 열 여유 공간이 필요하며 공급업체는 설계를 권장하기 전에 연속 전류, 피크 전류, 듀티 사이클, 도체 크기, 단자 레이아웃 및 환기를 확인해야 합니다.

크레인 슬립 링 선택 매트릭스

크레인 슬립 링이 전송하는 것: 전력, 제어 및 데이터

크레인 슬립 링은 전원과 신호를 모두 전달할 수 있지만 내부 설계는 전기 요구 사항과 일치해야 합니다.

주전원 및 모터 회로

전원 회로는 호이스트 모터, 선회 드라이브, 자석 시스템, 조명 및 히터에 전원을 공급합니다. 연속 전류, 전압, 케이블 크기, 단자 설계, 방열 등을 함께 확인해야 합니다. 일반적인 실수는 실제 크레인 작동 중에 발생하는 지속적인 가열을 무시하면서 피크 전류에서 링 크기를 조정하는 것입니다.

제어 신호 및 안전 회로

제어 회로에는 운전자 명령, 리미트 스위치, 비상 정지, 부하 모니터링, 인터록 및 PLC I/O - 저전류가 포함되지만 안정적인 접점 성능이 필요합니다. 안전{2}}관련 회로는 크레인 설계자 및 전기 엔지니어와 함께 검토해야 하며 슬립 링은 분리된 부품이 아닌 크레인 전기 시스템의 일부로 취급되어야 합니다. 크레인의 경우 더 넓은 전기 시스템이 국제 표준에 의해 다루어집니다.IEC 60204-32이는 전원 및 제어 피더를 포함하여 호이스팅 기계의 전기 장비에 대한 요구 사항을 설정합니다.

인코더, 센서, 이더넷, RS485, CANbus 및 카메라 데이터

현대 크레인은 점점 더 센서, 인코더, 카메라, 필드버스 네트워크 및 원격 모니터링에 의존하고 있습니다. 이러한 신호에는 차폐, 연선, 임피던스 제어 또는 고전류 전력 링과의 물리적 분리가 필요할 수 있습니다-. 단순히 고속 데이터에 "예비 링"을 할당하지 마세요.- 공급자에게 정확한 프로토콜, 데이터 속도, 케이블 유형, 차폐 요구 사항 및 허용 가능한 신호 손실을 알려주십시오. 특히 네트워크 트래픽의 경우 실행 가이드를 참조하세요.회전 인터페이스를 통한 이더넷링크를 보호하는 연락처 및 라우팅 세부 정보를 다룹니다.

하이브리드 전기, 유체 및 광섬유 설계

일부 크레인 시스템에는 전기 전송 이상의 것이 필요합니다. 맞춤형 어셈블리는 전기 슬립 링을 공압 회전 유니온, 유압 회전 조인트, 광섬유 회전 조인트 또는 유체 통로와 결합할 수 있습니다. - 전력, 데이터, 공기, 오일 또는 광학 신호가 동일한 회전 인터페이스를 통과해야 할 때 유용합니다. 하이브리드 설계는 세심한 기계 계획, 밀봉 및 유지 관리 접근을 보장합니다.

크레인 슬립 링을 지정하는 방법

신뢰할 수 있는 크레인 슬립 링은 명확한 사양에서 시작됩니다. 표준 또는 맞춤형 디자인을 선택하기 전에 다음을 확인하십시오.

전압 및 전류 정격을 지정하는 방법

모든 회로의 전압과 전류를 나열하고 연속 전류를 피크 또는 시작 전류와 분리합니다-. 대형-크레인의 경우 일반적으로 연속 전류 및 열 방출이 일시적인 피크보다 더 중요합니다.

기술 노트:고전류-크레인 슬립 링은 정격 전류만으로는 판단할 수 없습니다. 단자 가열, 도체 단면적, 인클로저 환기 및 연결 품질이 자석 또는 호이스트 작업의 전체 이동을 견딜 수 있는지 여부를 결정합니다. 동일한 명판 전류를 가진 두 개의 링은 연속 부하에서 매우 다르게 동작할 수 있습니다.

회로 수 및 예비 채널 수

회전 조인트를 통과하는 모든 경로를 세어 고전류 전력, 제어, 센서, 안전 회로, 데이터, 조명 및 보조 장치 등으로 그룹화합니다.- 일반적으로 이후의 카메라, 부하 센서, 자동화 모듈 또는 모니터링 장치를 위한 예비 회로를 추가하는 것이 좋습니다.

전원 회로와 데이터 회로 간의 신호 간섭을 피하는 방법

고전류 회로는 낮은 레벨의 신호를 방해할 수 있는 전기 잡음을 생성합니다.- 모터 전력, 자기 전력, 인코더, 아날로그 센서 또는 통신 데이터가 하나의 슬립 링을 공유하는 경우 설계에는 차폐, 정의된 접지 전략, 연선 또는 회로 그룹 간의 물리적 분리가 필요할 수 있습니다. 현실적인슬립 링 신호용 차폐 솔루션간섭이 나타난 후에 개조하는 것보다 설계 단계에서 구축하는 것이 더 쉽습니다.

IP 보호 및 환경 밀봉

실외 크레인은 비, 먼지, 습기, 기름 및 잔해로부터 보호해야 합니다. 해양 및 해양 크레인에는 부식 및 결로 방지 기능이 추가로 필요합니다. 요구 사항을 "방수"로만 설명하지 마세요. 대상 IP 등급, 작업 위치, 노출 수준, 케이블{2}}글랜드 유형을 지정하고 장치가 직접적인 비, 세척, 염수 분무 또는 먼지에 직면하는지 여부를 명시합니다. IP 코드 자체와 각 등급이 테스트되는 방법은 다음에 정의되어 있습니다.IEC 60529.

내경 크기, 장착 방향 및 케이블 출구

기계 설계는 크레인 구조와 일치해야 합니다. 관통-보어 직경(케이블, 샤프트 또는 유압 라인이 중앙을 통과하는 경우), 외경 및 높이 제한, 장착 방향, 플랜지 또는 볼트 패턴, 케이블-출구 방향, 굽힘 반경, 설치 및 제거 공간, 정션박스 또는 커넥터를 확인합니다. 전기적으로 적합하지만 설치나 서비스가 불가능한 링은 수명이 다할 때까지 쉽게 비용이 듭니다.

회전 속도, 듀티 사이클, 진동 및 온도

크레인은 고속 기계에 비해 천천히 회전하므로{0}}회전 속도는 듀티 사이클, 충격, 진동 및 밀봉보다 덜 중요합니다. 잦은 시작-정지 작동, 진동, 실외 온도 변화 또는 지속적인 회전에 사용되는 링은 실내에서 가끔 사용되는 링보다 더 견고한 빌드가 필요합니다. 최대 회전 속도, 연속 또는 간헐적 작동, 시작-중지 빈도, 충격 및 진동, 주변 온도 범위, 습도 및 응결 위험, 필요한 서비스 간격을 확인하십시오.

대표적인 예: 포트 케이블-릴 슬립 링

일반적인 포트 케이블-릴 구성은 매개변수가 어떻게 결합되는지 보여주는 데 도움이 됩니다. 예시로, 이러한 링은 릴 드라이브용 400V 3상 전력, 24V DC 제어 및 제한 회로, 상태 모니터링용 CANbus 또는 이더넷 라인, 몇 개의 예비 회로-를 모두 부식 방지 글랜드와 수직 장착이 있는 IP66/IP67 밀봉 하우징에 결합할 수 있습니다.{8}} 정확한 수치는 프로젝트마다 다르지만 그룹화(전력, 제어, 데이터, 예비) 및 밀봉 대상은 일관되게 유지됩니다.

이런 종류의 애플리케이션에서는 실패도 예측 가능합니다. 마모된 케이블 글랜드의 물 유입, 지속적인 릴 작동 시 터미널 과열, 전원 링 옆에서 차폐되지 않은 신호가 실행되는 데이터 간섭은 가장 자주 나타나는 세 가지 문제입니다. 각각은 초기에 내려진 설계 결정입니다. - 글랜드 등급, 도체 크기 및 환기, 신호 분리 - 제조 결함보다 훨씬 더 중요합니다.

결론

크레인 슬립 링 애플리케이션은 크레인이 실제 기계적 및 환경적 스트레스 하에서 작동하는 동안 전원, 제어, 안전 신호 및 데이터를 연결된 상태로 유지하는 것입니다. 링이 설치되는 애플리케이션 -, 전송해야 하는 항목, 크레인 회전 빈도 및 생존해야 하는 조건 -으로 시작한 다음 전기 부하, 회로 수, 신호 유형, 인클로저 보호, 장착 공간, 케이블 라우팅 및 유지 관리 요구 사항을 정의합니다.

잘 지정된-슬립 링은 케이블 비틀림을 줄이고 지속적인 회전을 지원하며 신호 품질을 보호하고 향후 유지 관리를 더 쉽게 만듭니다. 크레인 유형, 전기 부하, 신호 목록 및 환경이 이미 있는 경우 해당 매개변수를 보내 요청하십시오.맞춤형 크레인 슬립 링 디자인일반 부품이 아닌 기계에 일치합니다.